La digitalización de la industria manufacturera ha supuesto una auténtica revolución en los procesos de fabricación de productos y ha aportado cambios en los sistemas de Industria 4.0 en México.
Las soluciones que proporciona la Industria 4.0 puede transformar la cadena de suministro para implementar estrategias de gestión de activos y mantenimiento predictivo.
A continuación, veamos las oportunidades y los retos a los que los fabricantes deben hacer frente en el momento de automatizar sus equipos y plantas y cómo los líderes digitales manejan los sistemas de gestión de activos y el rendimiento en comparación con otras empresas.
Las soluciones de la Industria 4.0 permiten la recopilación en tiempo real de datos esenciales sobre el rendimiento de las máquinas. En la actualidad, la gran mayoría de los fabricantes aprovechan estos datos para tomar decisiones de gestión de activos en tiempo real.
Con cada vez mayor frecuencia, los líderes digitales utilizan innovadoras interfaces hombre-máquina en sus plantas para ayudar a los fabricantes a digitalizar el funcionamiento y el mantenimiento de las máquinas al combinarse con tecnología específica. Como consecuencia, los líderes digitales afirman que sus equipos y procesos de fabricación contienen un mayor porcentaje de dispositivos inteligentes.
El uso de los sistemas de Industria 4.0 en México aplicado a la gestión de activos en en plantas y procesos, ha supuesto un aumento de la productividad y la rentabilidad de las empresas del país. Además, la adopción de dispositivos inteligentes ha mejorado el rendimiento de la gestión de activos para la mayoría de los fabricantes. Como resultado, los líderes digitales tienen más ventajas que sus rivales a la hora de ponerse al día en las últimas tendencias del sector.
El impacto positivo en los procedimientos de gestión de activos puede ser mayor si las infraestructuras de red son capaces de soportar las comunicaciones de la Industria 4.0. En la actualidad, sólo un tercio de los dispositivos puede comunicarse con los sistemas informáticos de la empresa y menos de la mitad de las infraestructuras de red pueden soportar comunicaciones de máquina a máquina como puede ser el caso de sensores de una máquina que desencadenen acciones en otra.
Muchos ejecutivos no pueden obtener los datos de la planta debido a la falta de adecuación de las redes. Además, sólo alrededor de la mitad de los fabricantes tienen acceso a todos los datos habilitados para la Industria 4.0.
En un futuro cercano, los fabricantes serán capaces de mejorar las técnicas de gestión de activos y el rendimiento de las máquinas gracias a la Industria 4.0. Ya son muchas las empresas importantes del sector manufacturero que están aplicando los conceptos de los sistemas de Industria 4.0 en México para crear fábricas más inteligentes y aumentar la eficiencia de la producción y la calidad de los productos.
La irrupción de los sistemas de Industria 4.0 en México tales como los robots, automatización, Internet de las cosas y Big Data abren nuevas posibilidades de crecimiento y mejora para las empresas del país. En los últimos años, la industria mexicana ha evolucionado rápidamente, impulsada principalmente por la industria automotriz. Para estar a la altura del mercado mundial, México confía en la Industria 4.0 como alternativa para aumentar su competitividad.
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