{"id":26114,"date":"2020-07-27T09:00:44","date_gmt":"2020-07-27T14:00:44","guid":{"rendered":"http:\/\/ultatek.com\/?p=26114"},"modified":"2022-02-16T11:40:18","modified_gmt":"2022-02-16T17:40:18","slug":"pasos-para-cambiar-los-sistemas-de-control-obsoletos-en-plantas-de-alimentos-y-bebidas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ultatek.com\/en\/pasos-para-cambiar-los-sistemas-de-control-obsoletos-en-plantas-de-alimentos-y-bebidas\/","title":{"rendered":"Pasos para cambiar los sistemas de control obsoletos\u00a0en plantas de alimentos\u00a0y bebidas"},"content":{"rendered":"<p class=\"p1\">Cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas es, con toda seguridad, la decisi\u00f3n resultante de considerar y evaluar los m\u00faltiples factores que intervienen en el proceso industrial. Podemos intentar agrupar aqu\u00ed los m\u00e1s relevantes: costos y eficiencia de las l\u00edneas, producci\u00f3n y calidad; necesidades y exigencias del mercado; o salto tecnol\u00f3gico.<\/p>\n<p class=\"p1\">El equipo directivo de la planta es quien se responsabiliza por las mejoras de las m\u00e1quinas y analiza esa informaci\u00f3n para nuevas mejoras. Es decir, nos referimos al gerente de producci\u00f3n, principal responsable de las l\u00edneas de producci\u00f3n y mejoras dentro de las mismas; el gerente de operaciones, que funge como responsable del \u00e1rea administrativa, vinculado directamente con la producci\u00f3n y el presupuesto; o el ingeniero de proyecto que programa el mantenimiento. Si todo este equipo humano pasa la mitad de su d\u00eda en juntas y la otra mitad reuniendo informaci\u00f3n y llenando reportes, entonces algo tiene que hacerse.<\/p>\n<div class=\"alert alert-warning\">Este uso del tiempo de su valioso personal es uno de los tantos problemas o elementos que ya usted habr\u00e1 considerado si ha decidido cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas, y avanzar hacia la Industria 4.0. Sin embargo, hay muchos otros que siempre est\u00e1n presentes en la planta.<\/div>\n<div><\/div>\n<p><script src=\"https:\/\/fast.wistia.com\/embed\/medias\/62z6v4ew8a.jsonp\" async><\/script><script src=\"https:\/\/fast.wistia.com\/assets\/external\/E-v1.js\" async><\/script><\/p>\n<div class=\"wistia_responsive_padding\" style=\"padding: 56.25% 0 0 0; position: relative;\">\n<div class=\"wistia_responsive_wrapper\" style=\"height: 100%; left: 0; position: absolute; top: 0; width: 100%;\">\n<div class=\"wistia_embed wistia_async_62z6v4ew8a videoFoam=true\" style=\"height: 100%; position: relative; width: 100%;\">\n<div class=\"wistia_swatch\" style=\"height: 100%; left: 0; opacity: 0; overflow: hidden; position: absolute; top: 0; transition: opacity 200ms; width: 100%;\"><img decoding=\"async\" style=\"filter: blur(5px); height: 100%; object-fit: contain; width: 100%;\" src=\"https:\/\/fast.wistia.com\/embed\/medias\/62z6v4ew8a\/swatch\" alt=\"\" aria-hidden=\"true\" \/><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p class=\"p1\">Veamos algunos ejemplos de estos problemas y necesidades que usted querr\u00eda cambiar:<\/p>\n<ul class=\"ul1\">\n<li class=\"li1\">Incremento de:\n<ol class=\"ol1\">\n<li class=\"li1\">Los costes<\/li>\n<li class=\"li1\">Ofertas p\u00e9rdidas<\/li>\n<li class=\"li1\">Errores<\/li>\n<li class=\"li1\">Quejas de clientes<\/li>\n<li class=\"li1\">Rotaci\u00f3n de empleados<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"ul1\">\n<li class=\"li1\">Disminuci\u00f3n de:\n<ol class=\"ol1\">\n<li class=\"li1\">Beneficios<\/li>\n<li class=\"li1\">Servicio<\/li>\n<li class=\"li1\">Quality<\/li>\n<li class=\"li1\">Taza de crecimiento<\/li>\n<li class=\"li1\">Oportunidades perdidas o no aprovechadas.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3><\/h3>\n<h3 class=\"p3\"><b>Cambiar los sistemas de control obsoletos para revertir estos valores<\/b><\/h3>\n<p class=\"p1\">Claramente, usted est\u00e1 determinado a darle un giro a la situaci\u00f3n operativa de su planta y ha decidido cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas y, para lograrlo con \u00e9xito, consideramos fundamental emprender un camino de fases que le ir\u00e1n conduciendo paso a paso, a obtener los resultados que espera de los cambios por venir.<\/p>\n<p class=\"p1\">En primer lugar, debe <a href=\"https:\/\/ultatek.com\/en\/como-elegir-un-partner-tecnologico-para-asegurar-procesos-productivos-en-plantas-de-alimentos-y-bebidas\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><span class=\"s1\"><b>elegir un partner tecnol\u00f3gico para asegurar procesos productivos<\/b><\/span><\/a>. Precisamente, ser\u00e1 este partner tecnol\u00f3gico el que propondr\u00e1 las fases a seguir de acuerdo a los lineamientos, requerimientos y circunstancias del cliente. Ser\u00e1 su gu\u00eda integral, cubrir\u00e1 todas las variables, se adaptar\u00e1 a las necesidades de la planta y propondr\u00e1 las fases que considere para lograr el tama\u00f1o de automatizaci\u00f3n que se busca.<\/p>\n<div class=\"alert alert-warning\">Es importante destacar, que las fases planteadas para cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas, no necesariamente deben ser desarrolladas todas a la vez, sino que pueden ser inicialmente aplicadas por partes. Es decir, por m\u00e1quinas, por l\u00edneas, por estaciones, etc. Por ello, es tan valioso el levantamiento inicial de informaci\u00f3n y an\u00e1lisis que los especialistas pueden ofrecer.<\/div>\n<p class=\"p1\">En estas etapas iniciales, es frecuente la \u201csensorizaci\u00f3n\u201d de m\u00e1quinas, la generaci\u00f3n de diagramas e interfaces. Integraci\u00f3n de topolog\u00eda de red, seguimiento de procesos, etc. En este punto, podemos enumerar las fases posteriores del proceso, incluyendo la fase inicial.<\/p>\n<p class=\"p4\"><span class=\"s2\">Pasos a seguir en el proceso de <a href=\"https:\/\/ultatek.com\/en\/cuales-son-las-tendencias-para-automatizar-la-industria-de-alimentos-y-bebidas\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><span class=\"s1\"><b>implantaci\u00f3n de sistemas para automatizar la industria de alimentos y bebidas<\/b><\/span><\/a>:<\/span><\/p>\n<ol class=\"ol2\">\n<li class=\"li1\">An\u00e1lisis, levantamiento de informaci\u00f3n, conocimiento de requerimientos y generaci\u00f3n de diagramas iniciales.<\/li>\n<li class=\"li1\">Presentaci\u00f3n de los resultados del an\u00e1lisis que debe coincidir con los lineamientos del cliente.<\/li>\n<li class=\"li1\">Desarrollo de algunas interfaces, para medir si se est\u00e1, de nuevo, dentro de los lineamientos y expectativas del cliente.<\/li>\n<li class=\"li1\">Programaci\u00f3n y desarrollo del sistema. Generaci\u00f3n de interfaces y funcionalidades.<\/li>\n<li class=\"li1\">Pruebas y validaci\u00f3n. Pruebas internas, pruebas en campo. Validaci\u00f3n por parte del usuario.<\/li>\n<li class=\"li1\">Implementaci\u00f3n, capacitaci\u00f3n y liberaci\u00f3n. Se implementa el sistema. Se generan documentos como manuales y diagramas. Se realiza la capacitaci\u00f3n del personal y se procede a la liberaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n<p class=\"p1\">La transformaci\u00f3n resultante, luego de completar las fases y cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas, de acuerdo, insistimos, a las necesidades particulares de cada planta, deber\u00eda poder responder a preguntas como estas:<\/p>\n<ul class=\"ul1\">\n<li class=\"li1\">\u00bfLa planta tiene disponibilidad y es fiable los 365 d\u00edas del a\u00f1o?<\/li>\n<li class=\"li1\">\u00bfCuenta con un sistema de control de sus operaciones que entrega informaci\u00f3n en tiempo real?<\/li>\n<li class=\"li1\">\u00bfTiene accesibles y a la mano los datos necesarios para tomar las decisiones del d\u00eda a d\u00eda?<\/li>\n<li class=\"li1\">\u00bfSe sabe con exactitud los errores ocurridos en cada \u00e1rea productiva de la planta y c\u00f3mo afecta al tiempo de entrega final?<\/li>\n<li class=\"li1\">\u00bfTodos los equipos y sistemas trabajan por encima del 90%?<\/li>\n<li class=\"li1\">\u00bfPuede asegurar la direcci\u00f3n que este mes entregar\u00e1 todos los pedidos a tiempo?<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"p1\">Si ha respondido positivamente a la mayor\u00eda de estas preguntas, la planta que usted dirige, <a href=\"https:\/\/ultatek.com\/en\/category\/industrial-automation-solutions\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><span class=\"s1\"><b>va por el camino correcto de la automatizaci\u00f3n industrial<\/b><\/span><\/a>. Si no es as\u00ed, la decisi\u00f3n indicada sigue siendo cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 class=\"p1\"><b>\u00bfPor qu\u00e9 cambiar los sistemas de control obsoletos\u00a0en plantas de alimentos\u00a0y bebidas ahora?<\/b><\/h3>\n<p class=\"p1\">Las empresas que est\u00e1n en el mercado de la producci\u00f3n de alimentos ya se encuentran implantando estas tecnolog\u00edas. Est\u00e1n mejorando el valor diferencial de su producto o servicio frente al de la competencia. Si la empresa no se embarca en las mejoras de la Industria 4.0, con el paso del tiempo no tendr\u00e1 capacidad de competir con una empresa m\u00e1s controlada, automatizada y adaptable a las necesidades cambiantes del mercado.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 class=\"p1\"><b>\u00bfCu\u00e1les son las tendencias de automatizaci\u00f3n en el sector de alimentos y bebidas?<\/b><\/h3>\n<p class=\"p1\">El salto tecnol\u00f3gico es necesario. La tecnolog\u00eda con 20 a\u00f1os ya no se integra. Las m\u00e1quinas no est\u00e1n preparadas para los nuevos SO. Es preciso estar listos para los siguientes saltos tecnol\u00f3gicos. Observemos algunas que se anuncian como tendencias de automatizaci\u00f3n industrial.<\/p>\n<p class=\"p1\">Convergencia de operaciones productivas. Son sistemas y aplicaciones inform\u00e1ticas para mejorar la trazabilidad y monitoreo de la producci\u00f3n (descentralizaci\u00f3n de la informaci\u00f3n). La informaci\u00f3n estar\u00e1 accesible en tiempo real para todos los departamentos de la empresa y no funcionar\u00e1n como islas sin conexi\u00f3n, sino como un conjunto plenamente sincronizado.<\/p>\n<p class=\"p1\">Reacci\u00f3n inmediata ante un fallo mayor. Respuesta inmediata. Planeaci\u00f3n de sus proyectos. Creaci\u00f3n de una ruta o mapa de c\u00f3mo resolver sus problemas. Mejora de la productividad, aseguramiento de la calidad, informaci\u00f3n en tiempo real e hist\u00f3ricos. Control y gesti\u00f3n de procesos. Automatizaci\u00f3n de procesos.<\/p>\n<p class=\"p1\">Son m\u00faltiples las buenas razones que justifican la decisi\u00f3n de cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas, pero, si a\u00fan no est\u00e1 convencido, le mostramos algunos n\u00fameros que definitivamente marcan la diferencia:<\/p>\n<ul class=\"ul1\">\n<li class=\"li1\">Fiabilidad de datos obtenidos del 99,99%.<\/li>\n<li class=\"li1\">Acceso a la informaci\u00f3n en tiempo real 100%.<\/li>\n<li class=\"li1\">Mejora de la productividad entre un 10% y 25%.<\/li>\n<li class=\"li1\">Reducci\u00f3n de los costes operativos hasta un 30%.<\/li>\n<li class=\"li1\">Mejora del puesto de trabajo, salud laboral 20%.<\/li>\n<li class=\"li1\">Adaptabilidad de las operaciones hasta un 30%<\/li>\n<li class=\"li1\">Ahorros que van entre un 10%.<\/li>\n<li class=\"li1\">30% en reducci\u00f3n de costes energ\u00e9ticos.<\/li>\n<li class=\"li1\">Mejoras que van entre un 5% \u2013 20% en reducci\u00f3n de costes productivos.<\/li>\n<li class=\"li1\">Mejoras que van entre un 5% \u2013 30% en la calidad y el an\u00e1lisis de datos.<\/li>\n<li class=\"li1\">Mejoras que van entre un 10% \u2013 20% en productividad.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"p1\">In <a href=\"https:\/\/ultatek.com\/en\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><span class=\"s1\"><b>ULTATEK<\/b><\/span><\/a> integramos sistemas y proveemos soluciones que nos convierten en la mejor opci\u00f3n a la hora de decidir cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas. Proveerle de lo que necesita y brindarle soluciones es parte de nuestra misi\u00f3n y tambi\u00e9n del \u00e9xito que compartimos con nuestros clientes.<\/p>\n<p class=\"p1\">Si desea tener m\u00e1s informaci\u00f3n acerca de c\u00f3mo cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas, le invitamos a conocer en detalle las <a href=\"https:\/\/ultatek.com\/en\/nuevas-tecnologias-para-disminuir-paros-productivos-en-empresas-de-alimentos-y-bebidas\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><span class=\"s1\"><b>nuevas tecnolog\u00edas para disminuir paros productivos en empresas de alimentos y bebidas<\/b><\/span><\/a>, as well as subscribing to the <a href=\"https:\/\/ultatek.com\/en\/newsletter\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><span class=\"s1\"><b>Specialized Industrial Automation Newsletter<\/b><\/span><\/a>, a newsletter with content about Industry 4.0 innovations, investment application trends, and much more.<\/p>\n<style type=\"text\/css\">\n\t\t.container{\n\t\t\twidth: 90%;\n\t\t\tmargin:0 auto;\n\t\t}\n\t<\/style>\n\t<div class=\"container\" style=\"margin-bottom:5px\">\n\t\t<a href=\"https:\/\/ultatek.com\/en\/videoguia-soluciones-de-industria-4-0-para-plantas-de-alimentos-y-bebidas\/\" target=\"_blank\">\n\t\t\t<video autoplay=\"true\" loop=\"loop\" preload=\"metadata\" muted=\"muted\" id=\"bgvid\">\n\t            <source src=\"https:\/\/ultatek.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/CTA-VIDEOGUIA-INDUSTRIA-4.0.mp4\" type=\"video\/mp4\" \/>\n\t        <\/video>\n\t\t<\/a>\n\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Cambiar los sistemas de control obsoletos en plantas de alimentos y bebidas es, con toda seguridad, la decisi\u00f3n resultante de considerar y evaluar los m\u00faltiples factores que intervienen en el proceso industrial. 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