- \n
- Aumento de la fiabilidad de los equipos<\/b>\n
El mantenimiento productivo total permite detectar posibles fallos en los equipos antes de que se produzcan. Como resultado, las m\u00e1quinas funcionan de forma m\u00e1s fiable y se reducen los tiempos de inactividad. Recordemos que la disponibilidad es uno de los puntos clave para calcular la OEE y se calcula al dividir el tiempo que la m\u00e1quina ha estado produciendo (Tiempo de Operaci\u00f3n) por el tiempo que la m\u00e1quina podr\u00eda haber estado produciendo y no lo hizo.<\/p>\n<\/li>\n
- Mejora de la eficiencia<\/b>\n
El mantenimiento productivo total permite descubrir d\u00f3nde se desperdicia material, tiempo y mano de obra en los procesos de producci\u00f3n. Esto hace que los procesos sean m\u00e1s fluidos, con un impacto positivo significativo en la eficiencia global, es decir,\u00a0\u00a0se consigue\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo.<\/b><\/p>\n<\/li>\n
- Optimizaci\u00f3n de la calidad de los productos<\/b>\n
La implicaci\u00f3n de todos los empleados en el proceso de mantenimiento supone tambi\u00e9n una ampliaci\u00f3n de la gesti\u00f3n de la calidad. Los posibles puntos d\u00e9biles de los procesos de producci\u00f3n se detectan y eliminan m\u00e1s r\u00e1pidamente, lo que redunda en beneficio de la calidad de los productos.<\/p>\n<\/li>\n
- Reducci\u00f3n de los costos de mantenimiento<\/b>\n
Al eliminarse de forma proactiva los posibles fallos de la planta, se reducen los costos de mantenimiento debido a que el da\u00f1o m\u00e1s barato de reparar es el que no se produce en primer lugar.<\/p>\n<\/li>\n
- Mejorar de la seguridad de los operarios\u00a0<\/b>\n
Por \u00faltimo, el mantenimiento productivo total permite identificar y eliminar los riesgos potenciales para la seguridad en una fase temprana. Esto aumenta la seguridad de las m\u00e1quinas y del personal.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
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Checklists para a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo<\/b><\/h3>\n
El n\u00facleo del trabajo para\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo<\/b>\u00a0es el uso sistem\u00e1tico de listas de comprobaci\u00f3n. A partir de los programas de mantenimiento e inspecci\u00f3n se elaboran hojas de trabajo e instrucciones de trabajo concretas y detalladas. En ellas se desglosan las tareas de mantenimiento que deben realizarse y a qu\u00e9 intervalos (diario\/semanal\/mensual\/
trimestral\/anual). Esto requiere un alto grado de disciplina y un gran esfuerzo administrativo. Es muy f\u00e1cil olvidarse de las tareas habituales, sobre todo cuando la empresa est\u00e1 muy ocupada.<\/p>\n En muchas empresas, los resultados se siguen registrando de la forma tradicional, con l\u00e1piz y papel, o quiz\u00e1s en fichas o en hojas de Excel. Existen diversas hojas de trabajo ejemplares y muy simplificadas que se pueden descargar y adaptar a las necesidades y requisitos espec\u00edficos de cada empresa y proceso. A continuaci\u00f3n, es necesario actualizarla peri\u00f3dicamente para hacer un seguimiento preciso del progreso del programa de mantenimiento productivo total. Es un proceso un tanto laborioso porque esta forma convencional de documentar da mucho trabajo y favorece los errores.<\/p>\n
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La digitalizaci\u00f3n para a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo<\/b><\/h3>\n
Afortunadamente, existe otra manera gracias a las numerosas funciones de las plataformas digitales que facilitan enormemente la introducci\u00f3n del mantenimiento productivo total. Y es que la digitalizaci\u00f3n de indicadores de producci\u00f3n, medici\u00f3n, an\u00e1lisis y visualizaci\u00f3n de KPIs<\/a>\u00a0puede ayudar a\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo.\u00a0<\/b>Por ejemplo, se puede ahorrar el laborioso mantenimiento de las listas anal\u00f3gicas introduciendo las tareas individualmente en el\u00a0software para gesti\u00f3n de la OEE<\/a>\u00a0 y asign\u00e1ndoles a un empleado concreto en un momento determinado. El empleado, a su vez, es guiado a trav\u00e9s de los pasos individuales y simplemente introduce los resultados en un smartphone o tableta.<\/p>\n
Los formularios pueden ser firmados digitalmente por el equipo de servicio y el cliente, y los formularios de mantenimiento cumplimentados se a\u00f1aden autom\u00e1ticamente al historial de la m\u00e1quina y pueden ser consultados en cualquier momento por el equipo de mantenimiento desde cualquier lugar de la planta. Gracias a la funci\u00f3n de recordatorio autom\u00e1tico, no se pasa por alto ninguna revisi\u00f3n y no queda ninguna m\u00e1quina desatendida.<\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 tipo de empresas buscan a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo?<\/b><\/p>\n
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- Empresas de autom\u00f3viles<\/b>: El mayor fabricante de autom\u00f3viles del mundo en t\u00e9rminos de producci\u00f3n, es considerada la madre del Mantenimiento Productivo Total.<\/li>\n
- Empresas tecnol\u00f3gicas<\/b>: Son muchos los fabricantes tecnol\u00f3gicos que aplican sistemas para\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo\u00a0<\/b>en varias plantas de producci\u00f3n donde se ha podido aumentar la OEE en un 25% en un s\u00f3lo a\u00f1o.<\/li>\n
- Empresas de envasado<\/b>: El principal proveedor mundial de soluciones de envasado para alimentos tambi\u00e9n trabaja con TPM para\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo\u00a0<\/b>en un 40% en la OEE en s\u00f3lo un a\u00f1o.<\/li>\n
- Empresas de manufactura:<\/strong> Tambi\u00e9n se utiliza en el sector de manufactura para\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo<\/b>. Las empresas de manufactura que\u00a0lo han aplicado han conseguido mejorar la fiabilidad de sus activos, reducir los costos de mantenimiento y aumentar la eficacia de la producci\u00f3n gracias al mantenimiento preventivo, mejorando as\u00ed su competitividad.<\/li>\n<\/ul>\n
Grandes empresas han conseguido\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo.<\/b>\u00a0Recomendamos consultar estas\u00a0<\/b>9 Razones para invertir en un sistema de monitoreo OEE en plantas de manufactura.<\/a><\/p>\n
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\u00bfC\u00f3mo a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo?<\/b><\/h3>\n
No hace falta ser una multinacional para implantar el mantenimiento preventivo en una empresa. Incluso peque\u00f1os o medianos fabricantes mexicanos, se pueden beneficiar de las ventajas de\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo.<\/b><\/p>\n
A continuaci\u00f3n, los cinco pasos que cualquier empresa de manufactura mexicana debe dar para\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo:<\/b><\/p>\n
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- Formar un equipo de mantenimiento productivo total<\/b>\n
Este comit\u00e9 interdisciplinar se debe encargar de planificar e implantar el TPM en la empresa y\u00a0\u00a0garantizar su integraci\u00f3n en la cultura y los procesos de la empresa.<\/p>\n<\/li>\n
- Implicar a todos los empleados en la implantaci\u00f3n<\/b>\n
El mantenimiento productivo total es un enfoque basado en el trabajo en equipo, por lo que es importante implicar realmente a todos los empleados en el proceso. Por eso es importante formar equipos para\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo.\u00a0<\/b>Adem\u00e1s, se deben crear equipos separados para cada l\u00ednea de producci\u00f3n o grupo de plantas para garantizar que el mantenimiento se lleva a cabo de forma sistem\u00e1tica y coherente.<\/p>\n<\/li>\n
- Garantizar una formaci\u00f3n adecuada<\/b>\n
Se debe formar a todos los empleados en los principios y procedimientos del TPM, as\u00ed como en las tareas y responsabilidades espec\u00edficas que deben desempe\u00f1ar en el marco del programa TPM.<\/p>\n<\/li>\n
- Establecer objetivos y metas claros<\/b>\n
Sin m\u00e9tricas y plazos, la mejor implementaci\u00f3n de mantenimiento productivo es in\u00fatil. Se debe trabajar con KPI para seguir los progresos.<\/p>\n<\/li>\n
- Revisar peri\u00f3dicamente sus procesos<\/b>\n
La implantaci\u00f3n del mantenimiento productivo es un proceso continuo. Se debe revisar a intervalos regulares y ajustarlo si es necesario para alcanzar los objetivos de la empresa.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n
Las\u00a0OEE Solutions for Industrial Plants<\/a>\u00a0permiten identificar, reducir e, incluso eliminar, las causas m\u00e1s comunes de p\u00e9rdida de productividad basada en equipos en la fabricaci\u00f3n, lo que ayuda a las empresas\u00a0\u00a0maximizar la fuerza laboral y ser m\u00e1s competitivas.<\/p>\n
Un sistema OEE mide la efectividad frente a las horas del calendario (24 horas al d\u00eda, 365 d\u00edas al a\u00f1o) para informar sobre la utilizaci\u00f3n de los resultados. OEE ofrece informaci\u00f3n sobre d\u00f3nde y c\u00f3mo puedes hacer cambios para obtener el mejor rendimiento de la maquinaria nueva y existente, y si se requiere una inversi\u00f3n en equipos adicionales.<\/p>\n
- Garantizar una formaci\u00f3n adecuada<\/b>\n
- Empresas tecnol\u00f3gicas<\/b>: Son muchos los fabricantes tecnol\u00f3gicos que aplican sistemas para\u00a0a<\/b>umentar la OEE con el mantenimiento productivo\u00a0<\/b>en varias plantas de producci\u00f3n donde se ha podido aumentar la OEE en un 25% en un s\u00f3lo a\u00f1o.<\/li>\n
- Optimizaci\u00f3n de la calidad de los productos<\/b>\n
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