Cómo elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos en plantas de alimentos y bebidas

Elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos en plantas de alimentos y bebidas es una decisión que reviste una importancia estratégica. No se trata únicamente que este sea capaz de proveerle de soluciones de tecnología, puesto que va mucho más allá. Se trata de alcanzar objetivos juntos, de crecer juntos. En definitiva, de avanzar juntos en el camino de la automatización, el logro de objetivos y el aumento de rentabilidad.

Muy bien, pero, ¿De qué depende? En primer lugar, es necesario que usted pueda sentirse seguro depositando su confianza en su socio tecnológico. Este a su vez, debe ganarla sobre la base de la demostración de sus credenciales, capacidad y respuesta oportuna y confiable.

Conozcamos un poco más estos aspectos cuando se considera elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos:

Su partner tecnológico debe demostrar sus credenciales

Su socio tecnológico debe demostrarle que reúne las credenciales necesarias para hacer el trabajo, que sea considerado un proveedor eficiente capaz de cumplir con los requerimientos del usuario y la normativa existente en la industria, además de aprobar de manera satisfactoria la auditoria de evaluación de proveedores. Esta clasificación ofrece la seguridad de poder satisfacer los principales parámetros de calidad y exigencia requeridos por los clientes:

• Debe tener experiencia en el sector alimentos y bebidas. Es muy importante que conozca la normativa, documentación y validación de los procesos, de modo que pueda cumplir las exigencias regulatorias de la industria y evitar los incumplimientos normativos en plantas de alimentos y bebidas.
• Debe tener casos de éxito y referencias de empresas similares. Con la experiencia previa en el sector de producción de alimentos, seguramente podrá demostrar proyectos previos de integración con resultados positivos.

• Debe contar con certificación por las marcas. Las grandes empresas fabricantes de dispositivos para la automatización, certifican a aquellas empresas que cumplen con las condiciones para la comercialización y utilización de sus productos.

• Debe tener experiencia en proyectos de automatización. Una amplia experiencia en implantación de sistemas automatizados aumenta la garantía de finalización exitosa del proyecto.

El socio tecnológico elegido debe tener capacidad de acción y respuesta

Es de primordial importancia que, al elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos, este tenga la capacidad tecnológica y profesional para asegurarle que usted obtenga el mayor aprovechamiento de las herramientas que le proporciona. Tenga presente lo siguiente:

• Debe contar con personal suficiente y calificado para los proyectos. El talento humano de su socio tecnológico deberá disponer de los conocimientos necesarios para resolver cualquier situación sin necesidad de consultas ni personal externo.

• Debe tener capacidad de adaptación. Sin importar el nivel de automatización de su empresa o de los equipos y tecnología que utiliza, al elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos, este será capaz de analizar sus procesos, adecuarse a ellos y ofrecerle soluciones.

• Debe ofrecer planes o servicios evolutivos. Cualquiera sea el sistema en funcionamiento, deberá tener siempre posibilidades de crecimiento y mejora.

• Debe contar con los recursos tecnológicos que necesita la empresa de alimentación para poder innovar. Este sector productivo es muy dinámico y cambiante, por lo que la tecnología aplicada en él debe ser susceptible de cambios y transformaciones rápidas a partir de los recursos instalados.

• Debe ser un proveedor innovador y actualizado con las nuevas tecnologías. Sin duda, uno de los requerimientos de mayor exigencia al momento de elegir un partner tecnológico para plantas de alimentos y bebidas, es el uso de tecnología novedosa y eficiente. De marcas reconocidas por su calidad, rendimiento y poca obsolescencia; integrados a un sistema desarrollado con creatividad, eficacia y fácil utilización.

La respuesta de su partner tecnológica debe ser oportuna y confiable

El proceso de instalación de soluciones de automatización industrial, como, por ejemplo, un software para la gestión de procesos por lotes, no tiene por qué ser traumático para ninguna de las partes, mucho menos, si usted decide elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos que le acompañe en todo momento del camino, desde el análisis previo, hasta la implantación del sistema y posterior servicio técnico. Tenga en cuenta lo siguiente a la hora de contratarlo:

• Debe tener la capacidad de proveer un eficiente servicio de asistencia. Garantía y servicio técnico son dos pilares fundamentales sobre los que se apoya un proyecto de calidad. Exija siempre los detalles de estos aspectos.

• Debe proveer una formación adecuada a los usuarios. Los sistemas propuestos deben ser de baja complejidad para evitar errores y reducir los tiempos de capacitación. En cualquier caso, su socio tecnológico deberá cumplir las horas ofrecidas.

Ya vistos los aspectos más importantes al decidir elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos, conozcamos lo que ocurre una vez que usted ha hecho esta selección. Claro está, nos referimos en grandes rasgos a lo siguiente.

Pasos a seguir en el proceso de implantación de sistemas de automatización industrial

1. Análisis, levantamiento de información, conocimiento de requerimientos y generación de diagramas iniciales.
2. Presentación de los resultados del análisis que debe coincidir con los lineamientos del cliente.
3. Desarrollo de algunas interfaces, para medir si se está, de   nuevo, dentro de los lineamientos y expectativas del cliente.
4. Programación y desarrollo del sistema. Generación de interfaces y funcionalidades.
5. Pruebas y validación. Pruebas internas, pruebas en campo. Validación por parte del usuario.
6. Implementación, capacitación y liberación. Se implementa el sistema. Se generan documentos como manuales y diagramas. Se realiza la capacitación del personal y se procede a la liberación.

En ULTATEK seguimos estos pasos, partiendo de una metodología de análisis propia desarrollada a través de años de experiencia. Lo llamamos preingeniería, un aspecto fundamental para demostrar que se entiende a cabalidad lo que el cliente necesita.

Para este, como para los pasos siguientes, se cuenta con un equipo integral que facilita ver las diferentes áreas como, por ejemplo, la ayuda de controles, constituido por un equipo de especialistas en la operación de las máquinas que ayuda a entender mejor el proceso para el desarrollo de sistemas más eficientes, fáciles e intuitivos que requieren menos personal y reducen los errores.

En todos los casos, se procede a la instalación de software 100% customizable, hecho a la medida para adaptarse a las necesidades y lineamientos de la planta en todos los aspectos, tanto en lo relacionado con gestores de bases de datos como en las condiciones de uso de códigos de desarrollo. Todo bajo el paraguas de “proyecto llave en mano”, una sola empresa que le brinda todas las soluciones, desde la instalación de la parte eléctrica, sensorización, dispositivos, servidores, etc. hasta la automatización de los procesos, digitalización y tratamiento de la información.

Es así como, en ULTATEK, integramos sistemas y servicios que nos convierten en la mejor opción a la hora de elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos. Proveerle de lo que necesita y brindarle soluciones es parte de nuestra misión y también del éxito que compartimos con nuestros clientes.

Si desea tener más información acerca de cómo elegir un partner tecnológico para asegurar procesos productivos en plantas de alimentos y bebidas, le invitamos a conocer en detalle las nuevas tecnologías para disminuir paros productivos en empresas de alimentos y bebidas, así como también a suscribirse al Newsletter Especializado en Automatización Industrial, un boletín informativo con contenido sobre innovaciones en la industria 4.0 y las tendencias para automatizar la industria de alimentos y bebidas.