Los Sistemas Andon para Procesos de Producción de ULTATEK son la solución que te ayuda a reducir los tiempos de paro en la fábrica, con la posibilidad de alertas a través de SMS a diferentes niveles jerárquicos por paros y con un top-ten de las estaciones o líneas más críticas.
CONTACTE A UN ASESORSi eres responsable de la productividad operacional de tu empresa y has respondido con un «SI» a alguna de las preguntas anteriores, entonces necesitas que un integrador de Sistemas Andon para Procesos de Producción como ULTATEK, que te ayude en la implantación para que puedas conocer las desviaciones y defectos de las máquinas que se puedan presentar durante el proceso, por ejemplo, una herramienta rota, operadores lesionados o riesgos de calidad.
¿Tienes centralizada las advertencias de fallos y paros de producción para visualizarlas con gráficos y entenderlas fácilmente?
¿Tienes conocimiento de cuál es la estación o las líneas de producción que presentan más paros? ¿Puedes tomar decisiones rápidas al respecto?
¿Sabes realmente cuánto tiempo de paros tienes al día en tu planta productiva? ¿Conoces cuales son los departamentos que generan mayores paros en línea?
¿Dispones de algún tipo de base de datos de conocimiento en muestreo y diagnóstico de la productividad con la causa y solución de los paros?
¿Conoces realmente cuáles son los tipos de fallas que son más recurrentes en todos los procesos productivos de la planta?
¿Tienes cuantificado la cantidad de dinero que pierdes al día por paros de la producción? ¿Es eficiente la escalación por paros de línea?
Los Sistemas Andon para Procesos de Producción de ULTATEK reducen tiempos de paro en la producción de la planta, lo que permite mantener una alta productividad y eficiencia de la planta.
CONTACTE A UN ASESORCon un sistema Andon, podrás tener un control visual de la producción de manera intuitiva y gráfica. De esta manera, es posible identificar el 80/20 de los paros y a cuáles departamentos o estaciones de trabajo atribuirlos.
Tendrás un mejor enfoque para visualizar los parámetros de funcionamiento de las máquinas y el estado de la línea. Cuanto más fácil se visualicen las métricas necesarias, mejor podrán reaccionar tus técnicos ante la alerta.
Un sistema Andon para Procesos de Producción acelera el flujo de información proveniente del proceso, para que, con ello, los responsables de planta puedan responder rápidamente ante las fallas presentadas.
Los sistemas Andon de mejora productiva permiten determinar cuánto dinero estás perdiendo al día por paros no programados. Con esto, podrás decidir qué tipo de acciones tomar para evitar fugas.
En este webinar replay, conocerás cómo, a través de las alertas visuales y auditivas de un sistema Andon, lograrás tener una visualización completa de lo que sucede en tus áreas, líneas o estaciones, que generan solicitudes de ayuda, analizando los tiempos de respuesta de los departamentos, paros no planeados y micro paros que pueden impactar en el cumplimiento de metas de la empresa.
ACCEDER AHORALos sistemas Andon para procesos de producción son muy útiles en el programa de mantenimiento para predecir fallas tempranas, asegurando que los operadores visualicen en una pantalla o tablero todas las señales de un área de producción particular. Son sistemas que permiten a las máquinas enviar un mensaje en tiempo real al dispositivo móvil del responsable de la línea cada vez que se produce un error. Además, ellos pueden:
Podrás conseguir una detección de áreas de mejoras en la producción, reduciendo el material scrap. Un tablero Andon de visualización te ayuda a disminuir los tiempos de paros de producción y además podrás:
Lograr una completa disminución de tiempos muertos.
Involucrar a todos los niveles de la organización para la solución de problemas.
Identificar cuáles son las razones principales de esos tiempos muertos.
Incremento de la productividad en todas las áreas del proceso de la planta.
Obtener reportes automatizados de los paros separados por turnos.
Generación de acciones correctivas basados en un análisis estadístico.
Con las estadísticas y el análisis en tiempo real de los paros en la producción, los gerentes de plantas industriales pueden disponer de la información necesaria para la toma de decisiones y el trabajo de estrategias para acciones correctivas.
CONTACTE A UN ASESORExplora una variedad de recursos de interés para enriquecer tu conocimiento. Desde consejos prácticos hasta fuentes de inspiración, aquí encontrarás información valiosa que te ayudará.
