13/04/2023 por Ultatek Ahora más que nunca, los fabricantes de equipos originales OEMs y otras industrias manufactureras mexicanas deben plantearse cómo la eficiencia global de los equipos (OEE) puede ayudarles a conseguir mejores resultados operativos. Por esta razón, muchos se esfuerzan en aumentar la OEE con el mantenimiento productivo total (TPM). El mantenimiento preventivo tiene como objetivo evitar interrupciones operativas y maximizar la productividad de la planta. A continuación, analizamos sus ventajas y cómo implantarlo para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. También veremos cómo facilitar la aplicación práctica con herramientas digitales para aprovechar el potencial del mantenimiento predictivo y preventivo en cualquier empresa. manufacturera ¿Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM)? El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es un concepto de mantenimiento proactivo que se centra en maximizar la productividad y la eficiencia de un proceso de fabricación o producción. Implica a todos los empleados en el proceso de mantenimiento, no sólo a los técnicos, sino explícitamente, entre otros, a los trabajadores que, por ejemplo, realizan tareas de limpieza y lubricación e incluso pequeños trabajos de mantenimiento en el transcurso de su trabajo diario. Este aspecto es muy importante y requiere el desarrollo de una cultura empresarial en la que cada uno asuma su responsabilidad de forma activa y por iniciativa propia. El objetivo del TPM es identificar y eliminar los residuos y las ineficiencias en el proceso de producción y aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. Existen paralelismos con los conceptos de Kaizen y Lean Production. Ventajas de aumentar la OEE con el mantenimiento productivo Uno de los principales beneficios de la implantación del mantenimiento productivo en una planta, es la capacidad de aumentar la eficiencia productiva de máquinas, equipos y procesos. Según un estudio reciente, las empresas pueden aumentar la OEE con el mantenimiento productivo entre un 20% y un 30% de media. Los valores máximos pueden alcanzar incluso entre un 50% y un 60% más de OEE. Con la introducción del mantenimiento productivo total en una operación de fabricación o producción se pueden conseguir las siguientes mejoras que se detallan a continuación: Aumento de la fiabilidad de los equipos El mantenimiento productivo total permite detectar posibles fallos en los equipos antes de que se produzcan. Como resultado, las máquinas funcionan de forma más fiable y se reducen los tiempos de inactividad. Recordemos que la disponibilidad es uno de los puntos clave para calcular la OEE y se calcula al dividir el tiempo que la máquina ha estado produciendo (Tiempo de Operación) por el tiempo que la máquina podría haber estado produciendo y no lo hizo. Mejora de la eficiencia El mantenimiento productivo total permite descubrir dónde se desperdicia material, tiempo y mano de obra en los procesos de producción. Esto hace que los procesos sean más fluidos, con un impacto positivo significativo en la eficiencia global, es decir, se consigue aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. Optimización de la calidad de los productos La implicación de todos los empleados en el proceso de mantenimiento supone también una ampliación de la gestión de la calidad. Los posibles puntos débiles de los procesos de producción se detectan y eliminan más rápidamente, lo que redunda en beneficio de la calidad de los productos. Reducción de los costos de mantenimiento Al eliminarse de forma proactiva los posibles fallos de la planta, se reducen los costos de mantenimiento debido a que el daño más barato de reparar es el que no se produce en primer lugar. Mejorar de la seguridad de los operarios Por último, el mantenimiento productivo total permite identificar y eliminar los riesgos potenciales para la seguridad en una fase temprana. Esto aumenta la seguridad de las máquinas y del personal. Checklists para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo El núcleo del trabajo para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo es el uso sistemático de listas de comprobación. A partir de los programas de mantenimiento e inspección se elaboran hojas de trabajo e instrucciones de trabajo concretas y detalladas. En ellas se desglosan las tareas de mantenimiento que deben realizarse y a qué intervalos (diario/semanal/mensual/trimestral/anual). Esto requiere un alto grado de disciplina y un gran esfuerzo administrativo. Es muy fácil olvidarse de las tareas habituales, sobre todo cuando la empresa está muy ocupada. En muchas empresas, los resultados se siguen registrando de la forma tradicional, con lápiz y papel, o quizás en fichas o en hojas de Excel. Existen diversas hojas de trabajo ejemplares y muy simplificadas que se pueden descargar y adaptar a las necesidades y requisitos específicos de cada empresa y proceso. A continuación, es necesario actualizarla periódicamente para hacer un seguimiento preciso del progreso del programa de mantenimiento productivo total. Es un proceso un tanto laborioso porque esta forma convencional de documentar da mucho trabajo y favorece los errores. La digitalización para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo Afortunadamente, existe otra manera gracias a las numerosas funciones de las plataformas digitales que facilitan enormemente la introducción del mantenimiento productivo total. Y es que la digitalización de indicadores de producción, medición, análisis y visualización de KPIs puede ayudar a aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. Por ejemplo, se puede ahorrar el laborioso mantenimiento de las listas analógicas introduciendo las tareas individualmente en el software para gestión de la OEE y asignándoles a un empleado concreto en un momento determinado. El empleado, a su vez, es guiado a través de los pasos individuales y simplemente introduce los resultados en un smartphone o tableta. Los formularios pueden ser firmados digitalmente por el equipo de servicio y el cliente, y los formularios de mantenimiento cumplimentados se añaden automáticamente al historial de la máquina y pueden ser consultados en cualquier momento por el equipo de mantenimiento desde cualquier lugar de la planta. Gracias a la función de recordatorio automático, no se pasa por alto ninguna revisión y no queda ninguna máquina desatendida. ¿Qué tipo de empresas buscan aumentar la OEE con el mantenimiento productivo? Empresas de automóviles: El mayor fabricante de automóviles del mundo en términos de producción, es considerada la madre del Mantenimiento Productivo Total. Empresas tecnológicas: Son muchos los fabricantes tecnológicos que aplican sistemas para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo en varias plantas de producción donde se ha podido aumentar la OEE en un 25% en un sólo año. Empresas de envasado: El principal proveedor mundial de soluciones de envasado para alimentos también trabaja con TPM para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo en un 40% en la OEE en sólo un año. Empresas de manufactura: También se utiliza en el sector de manufactura para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. Las empresas de manufactura que lo han aplicado han conseguido mejorar la fiabilidad de sus activos, reducir los costos de mantenimiento y aumentar la eficacia de la producción gracias al mantenimiento preventivo, mejorando así su competitividad. Grandes empresas han conseguido aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. Recomendamos consultar estas 9 Razones para invertir en un sistema de monitoreo OEE en plantas de manufactura. ¿Cómo aumentar la OEE con el mantenimiento productivo? No hace falta ser una multinacional para implantar el mantenimiento preventivo en una empresa. Incluso pequeños o medianos fabricantes mexicanos, se pueden beneficiar de las ventajas de aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. A continuación, los cinco pasos que cualquier empresa de manufactura mexicana debe dar para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo: Formar un equipo de mantenimiento productivo total Este comité interdisciplinar se debe encargar de planificar e implantar el TPM en la empresa y garantizar su integración en la cultura y los procesos de la empresa. Implicar a todos los empleados en la implantación El mantenimiento productivo total es un enfoque basado en el trabajo en equipo, por lo que es importante implicar realmente a todos los empleados en el proceso. Por eso es importante formar equipos para aumentar la OEE con el mantenimiento productivo. Además, se deben crear equipos separados para cada línea de producción o grupo de plantas para garantizar que el mantenimiento se lleva a cabo de forma sistemática y coherente. Garantizar una formación adecuada Se debe formar a todos los empleados en los principios y procedimientos del TPM, así como en las tareas y responsabilidades específicas que deben desempeñar en el marco del programa TPM. Establecer objetivos y metas claros Sin métricas y plazos, la mejor implementación de mantenimiento productivo es inútil. Se debe trabajar con KPI para seguir los progresos. Revisar periódicamente sus procesos La implantación del mantenimiento productivo es un proceso continuo. Se debe revisar a intervalos regulares y ajustarlo si es necesario para alcanzar los objetivos de la empresa. Las Soluciones OEE para Plantas Industriales permiten identificar, reducir e, incluso eliminar, las causas más comunes de pérdida de productividad basada en equipos en la fabricación, lo que ayuda a las empresas maximizar la fuerza laboral y ser más competitivas. Un sistema OEE mide la efectividad frente a las horas del calendario (24 horas al día, 365 días al año) para informar sobre la utilización de los resultados. OEE ofrece información sobre dónde y cómo puedes hacer cambios para obtener el mejor rendimiento de la maquinaria nueva y existente, y si se requiere una inversión en equipos adicionales. Contacte con un asesor experto en soluciones OEE para Plantas Industriales para que le ayude a conseguir estos resultados.
