17/10/2022 por Ultatek En la actualidad, la producción de alimentos se encuentra centralizada pero en los próximos años, la Industria 4.0 y la transformación digital permitirán que las máquinas organicen de forma independiente los procesos de fabricación para que se conecten a través de las divisiones corporativas tal y como lo hacen las redes sociales. Contar con un proveedor especializado en soluciones de la Industria 4.0 en México te proporcionará nuevos caminos para el futuro de las plantas de fabricación de la industria alimentaria y de bebidas. Estas soluciones se centran en la interconexión vertical de los sistemas de fabricación inteligentes, la integración horizontal a través de la coordinación de la producción y el transporte, la virtualización y la integración a lo largo de toda la cadena de suministro y las tecnologías exponenciales. A continuación exploramos el impacto que tendrán las soluciones de la industria 4.0 en México en la industria de fabricación de alimentos. La soluciones de industria 4.0 están transformando la industria alimentaria Los avances técnicos de la Industria 4.0 han proporcionado oportunidades de mejora en la industria de la alimentación y las bebidas, tanto las tareas en planta como en la forma en la que los fabricantes de alimentos dan servicio al cliente final. La tendencia de consumo de alimentos más saludables y sostenibles, el aumento de los requisitos de seguridad alimentaria y el incremento de la producción más pequeña y personalizada han empujado a las plantas de fabricación de alimentos y bebidas a adoptar las ventajas de la industria 4.0 en los últimos años. Las soluciones de la Industria 4.0 en México están a la vanguardia de la agenda tecnológica en todas las industrias de alimentos y bebidas para impulsar la competitividad de sus procesos. Los cambios en el comportamiento de los consumidores y las normas reguladoras plantean nuevos problemas para el sector. A pesar de que muchas plantas de fabricación han automatizado sus procesos, se necesita una integración estructural de un modelo de datos completo a través de las soluciones de industria 4.0 para plantas de alimentos y bebidas. El impacto de la Industria 4.0 en la industria alimentaria Las soluciones de la Industria 4.0 en México están cambiando el crecimiento, las operaciones y el mecanismo de trabajo de las industrias de alimentación y bebidas. A continuación se enumeran algunos de los cambios más significativos que traerá la Industria 4.0 a las empresas de alimentación y bebidas: Los datos de cada paso de la cadena de suministro se evaluarán digitalmente y se combinarán para proporcionar resultados en tiempo real que ayuden a los responsables a tomar mejores decisiones. Las decisiones empresariales serán más complicadas debido a la integración y el análisis de varios pasos del proceso. Los directivos y el personal de línea necesitarán nuevas habilidades para garantizar el éxito de la aplicación de los resultados de los datos. Los directivos y los operarios tendrán que crear nuevos conjuntos de habilidades de alto nivel para tomar decisiones en una situación de Industria 4.0. Las industrias también introducirán cambios en las actividades de apoyo. Aumentarán las necesidades de ciberseguridad, la contratación, la formación y la retención de talento. La naturaleza integrada de todos los pasos del proceso y los requisitos de mantenimiento más complejos darán lugar a tiempos de inactividad de los equipos y los costos relacionados aumentarán. Como resultado, las empresas necesitarán crear tiempos de respuesta de mantenimiento más rápidos y más habilidades electrónicas y computacionales de los empleados. Los pedidos personalizados, la fabricación por lotes, la maquinaria innovadora y las redes logísticas permitirán a los fabricantes de alimentos operar a plena capacidad y crear alimentos de alta calidad según las necesidades. Las industrias podrán reducir las pérdidas de producción de alimentos con previsiones precisas y condiciones de procesamiento adecuadas. Los sistemas de personalización y pedidos ayudarán a diferenciar los productos alimentarios y aumentar su valor. La reducción de las necesidades de mano de obra física permitirá dedicar más tiempo a la innovación y a los nuevos productos y servicios. ¿Cuáles son los posibles retos que un proveedor de soluciones de industria 4.0 en México te puede ayudar a resolver? Aunque las tecnologías digitales ofrecen un mecanismo para que las empresas de alimentación mejoren la rentabilidad y aumenten el rendimiento de la OEE, hay varios obstáculos que superar y que un buen partner en aplicaciones de industria 4.0 te puede ayudar a resolver: Inversión en infraestructura: Las empresas alimentarias tendrán que invertir en nuevos diseños de fábricas y sistemas informáticos. Déficit de competencias: Las actividades de mano de obra pasarán de ser manuales a ser realizadas por ingenieros profesionales que manejen los equipos de producción. Descomposición de la producción: Las fábricas inteligentes pueden ser completamente autosuficientes. Pero si hay un fallo en la comunicación entre las máquinas, las industrias pueden detener la producción. Riesgo de protección: Si no se dispone de la seguridad adecuada, el intercambio de información tanto interna como externa entre los distintos dispositivos podría exponer al fabricante de alimentos a sabotajes por parte de terceros. ¿Qué tendrá que hacer el sector alimentario para adaptarse a esta nueva realidad? En primer lugar, las empresas alimentarias necesitan una revolución cultural ya que muchas empresas alimentarias carecen de espíritu creativo en su base. La industria alimentaria 4.0 debe ser flexible tanto en lo que se refiere a productos y equipos como a procesos y métodos de comunicación. De igual forma se requiere invertir en software y procesos adecuados que permitan la interacción entre todos los sectores de la planta y todas las etapas del proceso de fabricación. Además, el equipo directivo debe ser capaz de manejar todas las tecnologías los nuevos sistemas de fabricación y tener una visión sistémica de la organización. Por lo general, una empresa alimentaria que desee implantar las soluciones de la Industria 4.0 en México debe dar los siguientes pasos: Realizar un ejercicio de mapeo para determinar qué áreas ofrecen oportunidades de mejora. Identificar los puntos de control, las variables del proceso y los tipos de tecnologías de procesamiento de datos. Eliminar pasos innecesarios en el proceso de fabricación y descubrir alternativas de ahorro de energía. Trazar las competencias necesarias del equipo para la implantación de este nuevo modelo. Desarrollar un proyecto que conecte el equipo y el sistema de datos, dando lugar a una red de información centralizada. Beneficios de la Industria 4.0 en la industria alimentaria Mejora la calidad de los alimentos, la productividad operativa y el cumplimiento de la normativa Las empresas de alimentación y bebidas tienen problemas particulares, ya que suelen trabajar en entornos de fabricación difíciles y deben cumplir con estrictas normas. Al utilizar la Industria 4.0, pueden obtener una mayor visibilidad de sus operaciones de fabricación, transporte y producción, lo que se traduce en productos de mayor calidad para los consumidores finales, a la vez que se mantiene la eficiencia operativa y se cumple con la normativa gubernamental. Reducción del desperdicio de alimentos La industria 4.0 permite una detección más rápida de las fechas de caducidad, mejor estructuración de las operaciones de almacenamiento y un menor desperdicio de alimentos. Los alimentos pueden gestionarse y mantenerse en condiciones ideales para que no se estropeen con la ayuda de instalaciones de almacenamiento y transporte más inteligentes. Los productos inteligentes podrán actualizar por sí mismos los detalles sobre su calidad en sus homólogos digitales, lo que facilitará al personal del almacén la detección de los alimentos que están a punto de caducar. Los procesos inteligentes proporcionados por la Industria 4.0 también pueden ayudar a los minoristas a contribuir más a los bancos de alimentos. Control de inventario Los productos de IoT innovadores tienen el poder de transformar las soluciones de IoT del comercio minorista. Las actividades de gestión de inventario serán más fluidas gracias a que los productos digitalizados se conectarán a la nube y actualizarán su estado de forma autónoma. Los trabajadores del almacén conocerán con precisión el número de unidades por artículo y los productos que se acercan a su fecha de caducidad. IoT permitirá soluciones de gestión de inventario más rentables, bien organizadas y sin desperdicios. Gestión de la cadena de suministro y trazabilidad de los productos. Los fabricantes pueden hacer un seguimiento de los productos en todos los niveles de la cadena de suministro mediante la integración de etiquetas digitales en los productos y el control de los sensores en las instalaciones de transporte, lo que se traduce en operaciones de la cadena de suministro ágiles y organizadas. Vincular cada artículo a nivel de lote y de serie a Internet facilita y agiliza la conexión de la fuente de producción para iniciar la retirada de productos en caso de que estén dañados. Gracias a la Industria 4.0, las marcas y los fabricantes tienen así una mayor visibilidad del recorrido de un artículo alimentario específico desde la planta de fabricación hasta la tienda minorista. ¿Cómo afectará la Industria 4.0 a las empresas en México? En la actualidad, muchas empresas del sector de alimentos y bebidas ya están implementando soluciones de la Industria 4.0 en México para mejorar el rendimiento de sus procesos, utilizando las tecnologías emergentes de la información y las comunicaciones siguientes: Automatización y Digitalización Robótica Internet de las cosas (IoT) Comunicación de máquina a máquina (M2M) Inteligencia Artificial (IA) Sistemas ciberfísicos Impresión 3D o fabricación aditiva Tecnologías inalámbricas 5G Vehículos autónomos Computación en la nube y Big Data Computación cuántica Nanotecnología La Industria 4.0 en México representa un cambio de paradigma y brinda importantes oportunidades para las empresas de manufactura del país. Aquellas empresas que adopten el cambio, podrán mejorar la rentabilidad y la ejecución de las cadenas globales de valor, las cuales exigirán cada vez más una mayor innovación, así como un mayor uso de nuevas tecnologías en los procesos de producción manufacturera. ¿Cómo afectará la Industria 4.0 en México al empleo? Una de las preocupaciones respecto a la adopción de soluciones de la Industria 4.0 en México, es saber cómo afectará la automatización industrial a los trabajadores. La implantación de la Industria 4.0 no supondrá la sustitución de los seres humanos por las máquinas. Sin embargo, se requerirá que los trabajadores estén capacitados en una amplia variedad de nuevas competencias técnicas. Cada vez será más necesaria una mano de obra calificada con formación y conocimientos adaptados al nuevo entorno industrial-económico. ¿Cómo afectará la Industria 4.0 en México al sistema educativo del país? Para aprovechar al máximo las posibilidades que aportan las soluciones de la Industria 4.0 en México, se deben estrechar los vínculos entre la industria y la educación. Se debería poner en marcha un sólido modelo educativo dual en México, que impulse la innovación y que combine el aprendizaje en una empresa con la educación en una escuela profesional o técnica. El sistema educativo del país debe estar orientado a desarrollar planes de estudio que correspondan a los requerimientos tecnológicos en evolución de la nación, así como a las necesidades de los mercados industriales e internacionales. Avances de la Industria 4.0 en México para impulsar la transformación digital Para impulsar las soluciones de la Industria 4.0 en México, el gobierno ha establecido programas de apoyo, investigación y desarrollo a través del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt) y la Secretaría de Economía. Además, otros organismos como la SAGARPA (Secretaría de Agricultura y Desarrollo Rural), SCT (Secretaría de Comunicaciones y Transportes) y la SENER (Secretaría de Energía) promueven proyectos de Industria 4.0 para mejorar la innovación en beneficio de la economía nacional. Los avances para impulsar la transformación digital son: Información digital: Los datos recopilados físicamente son procesados, analizados y almacenados en un registro digital lo que mejora la previsión y la toma de decisiones Automatización de procesos: El trabajo manual y repetitivo se sustituye por sistemas que pueden trabajar de forma autónoma, eliminando errores y abaratando los procesos Fabricación inteligente: Un flujo totalmente integrado que sincroniza las fases de preproducción, producción y postproducción, logrando una mayor productividad y rendimiento económico Cliente conectado: El cliente está informado y exige cada vez más un papel más activo en el producto, planteando retos al proveedor y generando nuevas oportunidades de negocio globales. La adopción de soluciones de la Industria 4.0 en México no ha hecho más que comenzar. Existe una fuerte tendencia hacia la implementación de la automatización y el intercambio de datos dentro del sector manufacturero del país. La cuarta revolución industrial a través del uso de soluciones de manufactura inteligente para impulsar la productividad industrial ya es una realidad y las industrias deben preparar el negocio alimentario para este cambio.
