17/01/2023 por Ultatek Las instalaciones de fabricación de alimentos utilizan la medición de la OEE, conocida como eficacia general de los equipos para identificar pérdidas y evaluar el progreso hacia la mejora del rendimiento de su producción. Se utiliza para identificar el porcentaje de tiempo de fabricación que es realmente productivo. La correcta medición de la OEE en una instalación de fabricación de alimentos ofrece una serie de ventajas clave. Al añadir sensores para capturar el tiempo de funcionamiento, el tiempo de inactividad y los tiempos de ciclo, la medición de la OEE permite aumentar la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de la línea de producción. A continuación veremos por qué la medición de la OEE es tan valiosa para la industria alimentaria mexicana en particular. La medición de la OEE para satisfacer la demanda de la fabricación de alimentos Mientras que las prácticas como la fabricación ajustada guiaron a los fabricantes de alimentos durante los años 70 y las décadas siguientes, la era digital ha introducido oportunidades para una supervisión más eficaz de los indicadores clave de rendimiento productivo y operativo en plantas industriales. Las metodologías anteriores se centraban normalmente en una sola máquina o proceso y utilizaban tendencias históricas para realizar un seguimiento de las mejoras. Además, la mayoría de las plantas sólo medían uno o dos parámetros, como el peso o las cajas por hora y el tiempo total de inactividad. No se calculaba la pérdida de calidad de los productos ni la productividad de toda una línea o la planta. Ahora, la medición de la OEE mediante software de fabricación de alimentos combina datos de sensores y software para realizar un seguimiento del rendimiento en tiempo real en muchas máquinas diferentes. Al revelar información sobre lo que ocurre en las líneas de producción, el software OEE permite a los fabricantes comprender mejor sus sistemas y, por tanto, mejorarlos. La medición de la OEE para la industria alimentaria: Cuatro resultados La medición de la OEE como seguimiento de las métricas de rendimiento críticas El seguimiento de sólo un par de indicadores clave de rendimiento con procesos manuales es un reto importante para los fabricantes. Mediante el uso de un software para la medición de la OEE, se puede ver exactamente dónde el rendimiento está sobresaliendo, retrasándose o simplemente manteniéndose constante. Pero para una planta con varias líneas y la necesidad de obtener información a nivel de lote, las soluciones puntuales fracasarán estrepitosamente. La medición de la OEE para la industria alimentaria debe incluir estos escenarios particulares. Aunque los KPI elegidos para realizar el seguimiento deben depender de las necesidades específicas, los objetivos y la estrategia de la empresa, a continuación se indican algunos de los KPI analíticos más importantes que deben evaluar los fabricantes de alimentos: Rendimiento: Velocidad de producción real frente a la velocidad de producción óptima Disponibilidad: Tiempo de ejecución real frente al tiempo operativo total Calidad: Productos buenos frente a producción total de productos Eficacia: Número de unidades buenas frente a las que necesitan reprocesamiento Al recopilar y analizar sistemáticamente los datos de todos los sensores, el software para la medición de la OEE permite realizar un seguimiento de estos KPI, así como de cualquier otro. La propia medición de la OEE puede utilizarse incluso como métrica de gestión productiva, ofreciendo una visión global de la eficacia de una planta al consolidar las métricas de calidad, rendimiento y disponibilidad en una sola fórmula, especialmente cuando se comparan varias instalaciones. Descubre de manera sencilla cómo aumentar el rendimiento de la OEE en la industria alimentaria La medición de la OEE para realizar ajustes en tiempo real Los fabricantes de alimentos se enfrentan a limitaciones únicas. Los materiales no siempre se pueden reelaborar, y factores como las fechas de caducidad hacen que la necesidad de resoluciones oportunas sea especialmente importante cuando se producen bloqueos. Por lo tanto, es necesario disponer de vistas en tiempo real de una línea para poder tomar rápidamente medidas correctivas en los lotes que se producen. También reduce el riesgo de que se produzca un enorme vertido de materias primas. Existen algunos productos que no se pueden volver a trabajar. La razón por la que el software para la medición de la OEE es tan valioso para la industria alimentaria es que no sólo le proporciona los datos necesarios para tomar mejores decisiones; también puede alertar de los problemas que se producen en tiempo real para que se pueda reaccionar rápidamente y mitigar el impacto que tienen en la producción. Los resultados son operaciones más orientadas a la calidad, menos repeticiones, más envíos a tiempo y una mayor satisfacción del cliente. La medición de la OEE para aumentar el rendimiento de los equipos Además de mejorar el rendimiento general de la planta, el software para la medición de la OEE también puede ayudar a detectar cualquier fallo en el proceso, incluidos los fallos de los equipos. Con una línea de visión directa de los datos de los sensores, se puede detectar ineficiencias causadas por problemas como las averías frecuentes de una sola máquina o componente, que podrían causar problemas posteriores que tengan un impacto importante en el rendimiento de la línea. Utilizar los datos para programar eficazmente el tiempo de inactividad para el mantenimiento rutinario y las comprobaciones es mucho más eficiente que el tiempo de inactividad no planificado debido a un fallo del equipo. Los datos de la medición de la OEE, visualizados mediante gráficos y diagramas, pueden ayudar a conseguirlo. La medición de la OEE como mejora continua para una mayor competitividad Por último, el software para la medición de la OEE ayuda a los fabricantes de alimentos a mejorar de forma constante. Éstos son sólo algunos de los beneficios que las empresas ven en sus plantas al aprovechar los datos de la medición de la OEE: Mejora de la productividad: Con información sobre las tendencias en todos los turnos, líneas y equipos, el software para la medición de la OEE permite realizar cambios significativos que pueden impulsar el rendimiento tanto de los empleados como de las máquinas. Mejora de la calidad: SE puede hacer frente a los problemas de calidad identificando los problemas que podrían provocar reprocesamientos y material no conforme. Rendimiento acelerado: Identificar y abordar las interrupciones en los procesos con las funciones de generación de informes del software de medición de la OEE. Se pueden utilizar las conclusiones para eliminar el trabajo repetitivo o inútil y aumentar el rendimiento. Mayor rendimiento: Se pueden usar el análisis de causas raíz y las alertas del software de medición de la OEE para profundizar en los problemas que afectan al rendimiento. Reducción de costos: Con la capacidad de mejorar el rendimiento, reducir los desperdicios y las repeticiones, y acelerar la producción, disminuyen los costos generales de la planta. Competitividad: Se impulsa una mejor mejora continua mediante la naturaleza competitiva y de superación. Esto se puede hacer mirando a un porcentaje de mejora sobre la línea de base. Además, se debe pensar en cómo se pueden organizar competiciones entre líneas o instalaciones. Ultatek ofrece soluciones para la medición de la OEE para plantas industriales que permiten identificar, reducir e incluso eliminar, las causas más comunes de pérdida de productividad basada en equipos en la fabricación. De esta manera, se ayuda a las empresas para que sean más competitivas y para que puedan maximizar la fuerza laboral de fabricación.
