14/12/2020 por Ultatek Más de dos tercios del consumo energético de una planta industrial del sector de panadería y confitería industrial tiene su origen en los motores. La mezcla, amasado, horneado, congelación, empaquetado y demás, generan este acto consumo de energía. De hecho, muchos motores están sobredimensionados para las máquinas que impulsan, como es el caso de las mezcladoras, cuyo consumo energético anual, puede llegar a suponer hasta cinco veces el precio de compra de la máquina en kW/h. Dicho esto, entre los desafíos de la fabricación de productos de panadería a gran escala está: El poder garantizar que sea un proceso continuo y estable. Controlar con precisión las etapas de la fabricación. Por ejemplo, la manteca y el azúcar se mezclan a alta velocidad, mientras que la harina debe mezclarse a baja velocidad. Para esto, es fundamental el uso de un VFD para reducir el consumo energético en el sector panadería industrial a gran escala, con el cual se pueda mantener la calidad exigida que esperan los consumidores. Frecuentemente, se requiere un elevado torque de arranque y distintas velocidades de mezcla de principio a fin, a menudo dentro del mismo lote. De hecho, en un artículo anterior, hemos publicado la calibración de la velocidad por torque con variadores de frecuencia en el sector panadería industrial. Los principales problemas que se presentan habitualmente en el sector panadería industrial tienen que ven con la fiabilidad, la eficiencia energética y el control de precisión. Estos son aspectos clave en el proceso de fabricación de grandes industrias de este sector. La consistencia es fundamental, cualquier alteración a lo largo del proceso de mezcla y horneado dará resultados muy diferentes que afectan la calidad. Es por eso que este tipo de plantas deben estar totalmente automatizadas con un control de velocidad y torque eficientes para conseguir resultados repetibles y confiables. Soluciones para reducir el consumo energético en el sector panadería industrial a gran escala ¿Cuáles son las soluciones para reducir el consumo energético en el sector panadería industrial a gran escala? Una de ellas es poder tener velocidades específicas e individualizadas durante el proceso productivo para garantizar que todos los tipos de productos se mezclen y horneen con una calidad constante. En la mezcla, la velocidad correcta juega un papel vital, independientemente de la etapa del proceso de cocción. Otras soluciones son: La auto-sintonización de torque en baja y alta velocidad, aún con carga muy variable. Disponer de patrones de mezcla predefinidos acomodados a cada tipo de proceso y producto, que permita afinar al máximo la velocidad requerida para cada tipo de producto. Los variadores deben poder adaptarse a las diferentes cargas de mezcla, controlando constantemente el par que requiere cada motor de mezcla y ajustándolo cuando sea necesario. Evitar cambios repentinos e impredecibles que pueden causar averías mecánicas de los mezcladores. Por ejemplo, los mezcladores pueden atascarse si la mezcla es demasiado espesa, especialmente al comienzo del proceso. Eliminar las interrupciones de procesos y reducir el esfuerzo mecánico diario de la mezcladora con una excelente estabilidad de marcha en rotación manteniendo alto torque. Prevenir el daño severo en componentes mecánicos por arranques suaves. Funciones de autodiagnóstico inteligente para mantenimiento preventivo, alerta funcionamiento de riesgo en componentes de inversor. Hacer que los mezcladores industriales ruidosos sean más silenciosos. ¿Qué resultados se pueden obtener con la aplicación de un VFD para reducir el consumo energético en el sector panadería industrial a gran escala? Extraordinario comportamiento con cualquier receta de productos. Prevención de atascamiento durante aceleración, operación constante y desaceleración. Reducción del consumo energético. Se reducen los costos de mantenimiento y componentes, aumentando la confiabilidad de cada etapa para permitir generar aún más producto de la manera más eficiente posible, con una calidad consistente y con menos riesgo de que el equipo se dañe. En ULTATEK integramos sistemas y proveemos soluciones que nos convierten en la mejor opción a la hora de reducir el consumo energético en el sector panadería industrial a gran escala. Proveerle de lo que necesita y brindarle soluciones es parte de nuestra misión y también del éxito que compartimos con nuestros clientes. Si desea tener más información acerca para conseguir la aplicación para el control de temperatura en resistencias en el sector panadería industrial, le invitamos a conocer la aplicación para el control de temperatura en resistencias en el sector panadería industrial, así como también suscribirse al Newsletter Especializado en Automatización Industrial, un boletín informativo con contenido sobre innovaciones en la industria 4.0, tendencias en aplicaciones con inversores y muchos más.
