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SITUACIÓN

Los sistemas de bombeo de fluidos requieren motores potentes. La pérdida en calidad de energía se genera por cargas inductivas. Los mantenimientos preventivos y correctivos son frecuentes debido al daño en ductilería por golpe de ariete y/o cargas no controladas adecuadamente. Comunmente estan instalados dos o mas motores para el mismo caudal y se utilizan los mismos motores conforme se requiera. Los motores trabajan a voltaje pleno y se incrementa su temperatura por trabajo y velocidad constante.


La velocidad del motor principal, acoplado a plena tensión con consumo de energía eléctrica, en ocasiones es excesiva por arranques drásticos consumiendo por lo menos un 10% adicional en sus costos de pago a la compañía de electricidad.

RAZONES

  • Más Productividad

    Soporte proactivo para optimización de consumo eléctrico por operación en sistema de bombeo

  • Versatilidad

    Operación y desgaste parejo entre varias bombas conectadas hacia el mismo control de caudal

  • Control de Operación

    Entregar solamente la potencia que se requiera para mantener un flujo en proceso continuo

  • Fuerza Requerida

    Entregar solamente la fuerza de empuje que se requiere en tiempo real para mantener un proceso constante, evitando cavitación o golpes de ariete

Soluciones OEE para la industria automotriz

PROBLEMAS / NECESIDADES

  • Deterioro prematuro en aislamientos y embobinados de los motores, reduciendo su capacidad de trabajo e incrementando el consumo energético con un bajo desempeño
  • Flujo inconstante a total velocidad, con limitante a través de válvulas electro-mecánicas que castigan el flujo, incrementanto en consumo de energia en el motor y a su vez incrementa la temperatura de operación, reduciendo vida útil en componentes mecánicos como baleros o chumaceras.
  • Con el VFD se puede conseguir el control y suministro de agua deseado, se puede controlar con un inversor hasta 4 bombas con la finalidad de tener la presión y flujo necesarios. Se obtiene un ahorro energético hasta de un 30% dependiendo de las condiciones de operación. Mayor vida útil en los dispositivos eléctricos
  • Temperaturas de operación por encima de los rangos normales, lo que genera fugas por desgaste en sellos mecánicos o de acoplamientos.
  • Se requiere de un equipo que nos proporcione tener el flujo y/o presión constante de agua en la red de suministro, así como funcionalidad en ahorro energético.

SOLUCIONES

  • Inteligencia preventiva con funciones innovadoras de autodiagnóstico para mantener proceso continuo y obteniendo eficiencia energética.
  • Control aleatorio de operación, conmutando las diferentes bombas de fluidos para un desgaste parejo entre todas; modulando velocidad en la bomba de acoplamiento para mantener velocidad de motor de acuerdo a valores configurados por el usuario
  • Función multi bombeo conectadas en paralelo, en lazo cerrado PID para el ajuste preciso y en tiempo real de flujo.
  • Sistema inteligente que monitorea constamente los valores eléctricos de operación, emitiendo una pre-alarma en caso de requerirse acción correctiva.
  • Inteligencia Artificial que supervisa el consumo de energía en tiempo real, con algoritmo matemático que reduce consumo energético para lograr un ahorro considerable.
  • Función de precarga para evitar arranques drásticos y provoque daño en tuberías, sellos o mecanismos internos dentro de trayectoria de flujo
  • Detección de fallas mecánicas a través de los rangos de consumo de energía, enviando una alerta supervisoria para generar mantenimiento correctivo

RESULTADOS

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  • Calidad del Proceso

    Extraordinario proceso de arranque & paro; manteniendo temperaturas estables

  • Mayor vida útil

    Aumento vida útil componentes mecánicos de sistemas de bombeo

  • Menor Consumo

    Optimización de consumo energético, reduciendo temperaturas altas de operación y alargando vida útil de componentes mecánicos en sistemas de bombeo

  • Mayor Comodidad

    Mantenimientos programados de acuerdo a configuración en tiempo de trabajo y/o de acuerdo a valores de consumo de corriente que interpretan fallas o atascamientos de filtros en la trayectoria del fluido.

  • Mejor Adaptación

    Rápida adaptación a ajustes de velocidad conforme demanda

  • Mayor Durabilidad

    Alargar vida útil en componentes de limpieza debido al análisis con inteligencia artificial que constantemente están monitoreando el consumo energético a tiempo real.

  • Menos Incidencias

    Reducción de sobrecalentamiento en el motor acoplado, así como reducción en ruido.

  • Más Beneficios

    Incrementa productividad del sistema, ampliando los tiempos de mantenimientos preventivos.

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